Главная > Технологические советы > Паяльники и материалы для пайки
Паяльники и материалы для пайкиПубликация от: 28-04-2010, 18:40 |
Паяльники и материалы для проффессианальной пайки. А кто то пользуется газовым паяльником? Определяющее качество газового паяльника - портативность, возможность работы вдали от электросети, в труднодоступных местах и полевых условиях. Подобно 220-вольтовым собратьям, газовые паяльники характеризуются разной мощностью для различного рода работ, а маломощный газовый паяльник может использоваться еще и как альтернатива портативному паяльнику с батарейным питанием. Cпектр газовых паяльников Германской фирмы ERSA представлен ниже. ![]() ![]() ![]() Мечта электрика - профессиональный паяльник (фото в центре)с пьезоподжигом Independent-130 мощностью 25 - 130 Вт весит 121 грамм. Максимальная температура - около 580°C, время нагрева до 183°C (точки оплавления припоя Sn63/Pb37) составляет 30 секунд. Ресурс - 120 минут на одной заправке обычным бутаном для зажигалок. Кроме паяльника, в пластмассовом футляре комплекта "BasicSet -130" располагаются подставка, чистящая губка (не забудьте смочить водой!) и сменное жало. Самый мощный (80 - 150 Вт) газовый паяльник-пистолет Gas Sprint (левое фото) выполнен в прочном металлическом корпусе и весит 400 граммов. Он обеспечивает рабочую температуру 450°C, оснащен устройством пьезоподжига, имеет время разогрева 40 секунд и ресурс 180 мин (три часа непрерывной работы!) на одной заправке бутаном 80 мл. Паяльник поставляется в защитном металлическом футляре-кейсе. Этот инструмент особенно ценится в среде транспортников, электриков, связистов и специалистов аварийных служб, которым приходится работать в полевых условиях. В связи с орентацией именно на "тяжелые работы" паяльник Gas Sprint не сопровождается дополнительными видами жал и насадок кроме основного жала G822CD (клин, 3 мм). Паяльные жала и насадки ERSA. ![]() ![]() ![]() ![]() Для замены горячих паяльных жал серий 212, 832, 842 и насадок для выпаивания серий 832, 422 очень удобны щипцы с профильными полукруглыми гранями соответствующего диаметра. Плоская оконечная рабочая часть этих же щипцов служит для захвата и установки пружинной тяги к жалам и насадкам серий 832/842. Мелочь, а приятно... Перед работой не забудьте увлажнить водой чистящую губку, находящуюся в подставке-держателе паяльного инструмента. Перед каждой пайкой очищайте жало. По окончании работ оставляйте на жале каплю припоя: это предохранит его от окисления и еще более увеличит срок службы. Помните: паяльные жала ERSA не требуют (и не допускают!) затачивания/формовки. Техника "микроволна". С большинством паяльно-ремонтных работ блестяще справляется инструмент контактного типа - простой и недорогой по сравнению с конвекционными или инфракрасными станциями. При условии, что контактная паяльная станция обеспечивает высокую термостабильность (как это и имеет место в профессиональных моделях ERSA), наиболее эффектным применением паяльника является групповая пайка жалом "микроволна". Чтобы ощутить масштабы экономии ресурсов и увеличения производительности труда, достаточно примера: применение "микроволны" для пайки корпуса PQFP208 с шагом 0,5мм ускоряет выполнение работ в 20 раз по сравнению с раздельной пайкой выводов, при этом затраты на высококачественный припой уменьшаются в 10 раз, а расход паяльных жал снижается в 4 раза - и все это при высокой стабильности результатов. Чем не блестящий образец использования технически простых, надежных и экономичных решений! ![]() С помощью антистатического манипулятора (например, Vampire) микросхему устанавливают на предварительно очищенные и залуженные контактные площадки. Для фиксации микросхемы можно припаять игольчатым жалом два диагонально противоположных ее вывода. Затем всю линейку выводов микросхемы покрывают жидким флюсом (к примеру, IF8001) или крем флюсом (FMKANC-32), не требующим отмывки. Крем-флюс подороже, но удобнее в том плане, что он совершенно не стекает с выводов микросхемы до момента его активизации в ходе пайки. ![]() Паяльные жала "микроволна" различаются формой рабочей части и способом крепления на паяльнике. Нагрев жал ERSA производится в непосредственной близости от рабочей точки малоинерционным керамическим элементом, вводимым в полость жала, а контроль температуры определяется технологией (SENSOTRONIC или RESISTRONIC). Изюминкой любого жала "микроволна" является углубление в рабочей части, обеспечивающее необходимую силу поверхностного натяжения для находящей в ней капли припоя. В ходе пайки каждый вывод микросхемы заберет из этой капли ровно столько припоя, сколько потребуется для его полного смачивания с образованием идеальных галтелей. ![]() Процедура такова. Углубление на конце жала "микроволна" заполняют припоем с еле заметной горкой. Можно использовать любой добротный оловянно-свинцовый и серебросодержащий припой. Приятно то, что диаметр проволоки может быть большим (например, 1мм), а значит и цена - минимальной при прочих равных условиях. Во всех случаях нет необходимости в доростоящей мелкозернистой паяльной пасте, обязательной при пайке горячим воздухом, и соответствующем инструментарии - термофене, дозаторе или устройстве трафаретной печати для нанесения паяльной пасты на плату. ![]() Неспешно (так, чтобы на каждый вывод линейки приходилось около секунды) и без нажима перемещают жало "микроволна" перпендикулярно выводам микросхемы от начала линейки до конца. Оптимальная температура пайки при использовании различных видов припоя и модификаций жал "микроволна" лежит в диапазоне от 235°C (c ультра малоинерционными жалами ERSA серии 612) до 285°С (со сверхтонкими жалами ERSA серии 212). Чем меньше шаг выводов микросхемы, тем меньший диаметр жала удобен для работы. Например, шагу 0,6мм великолепно соответствует жало 212MS (на фото). ![]() Паяльные жала конструкции "микроволна" с большим диаметром очень удобно использовать для равномерного облуживания контактных площадок на плате - например, после демонтажа микросхемы при подготовке контактных площадок под пайку новой микросхемы. Равномерность облуживания достигается за счет того, что в углубление жала "микроволна" втягиваются те излишки припоя, которые не удерживаются на контактной площадке силами поверхностного натяжения. ![]() Наконец, еще одно применение тонких жал типа "микроволна" - это удаление капельных перемычек между выводами микросхемы или тонкими проводниками на плате. К предварительно флюсованному месту перемычки прислоняют жало "микроволна" (с очищенным углублением) и, коротким движением от корпуса вдоль вывода, снимают каплю припоя, втягиваемую в углубление рабочей части жала силами поверхностного натяжения. ![]() Паяльные жала "микроволна" ERSA входят и в состав самой экономичной серии ERSA 832 (на фото слева). Особенно примечательны жала "микроволна" ножевидной конструкции с продольным пазом для припоя: это 612MD и 832AD (последнее - на фото в центре). Такие жала разработаны специально для пайки "микроволной" корпусов типа PLCC. Рабочую грань ножевидного жала с углублением, умеренно наполненным припоем, перемещают аналогично, без сильного прижима к боковой грани PLCC, продольно по линейке выводов. Цена новейшей цифровой паяльной станции ERSA серии Digital2000A вместе с парой разновидностей жала "микроволна" не превышает $300, что совсем не дорого для инструмента высшей категории. Удастся ли сэкономить еще больше, хитро прикрепив жало "микроволна" к рабочей части дешевого бытового паяльника? По большому счету, это вопрос уже не "микроволновый", а концептуальный: что такое качество пайки, и возможно ли обеспечить высокое качество "обычным" паяльником? Если проблема качества не является для вас чересчур абстрактной, стоит внимательно отнестись к мнению ученых и практиков. Что обычно имеется в виду, когда говорится о качестве паяльных материалов? И почему припои, импортируемые из стран Азии, обычно дешевле европейских? Все просто: качество припоя определяется долей "вредных" примесей в сплаве, снижающих прочность паяного соединения. Так, примесь никеля способствует образованию пустот в паяном соединении, алюминия - тусклости и зернистости, железо увеличивает окалину, излишняя медь снижает смачиваемость, а сурьма чревата хрупкостью паяного соединения при низких температурах, и так далее. Потому-то чистота металлов в сплаве является важнейшим слагаемым качества! В отличие от большинства юго-азиатских проволочных припоев, изготавливаемых посредством регенерации металла, прежде отработавшего в печах пайки волной, европейские припои производятся только из металлов первой плавки и имеют очень высокую степень очистки согласно общеевропейским нормам. Некоторые из них, именно Radiel-Fondam, даже превосходят европейские стандарты. Паяльные материалы Radiel успешно используются на производствах Alcatel, Peugeot, TDK, Thomson (Thales), Sagem, Siemens, Samsung. Аналогичные материалы можете использовать вы. Стоит попробовать! ![]() ![]() ![]() ![]() Пасты Radiel особо примечательны тем, что имеют широкий допуск на отработку термопрофиля, что позволяет успешно применять их не только в многозонных туннельных печах, но и в недорогих камерных настольных SMT-печках оплавления припоя. Вернуться назад |